如何降低SCR脱硝运行成本

近年来随着二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放日益严重，国家环保部门对工业烟气排放要求越来越严格。排污治理任务刻不容缓，排污单位承担着主体的污染治理责任，对于高污染高排放的企业更是面临前所未有的环保压力。一方面是环保标准的提升，达标有一定难度，二是治污成本压力。今天良慧小编就如何降低SCR脱硝运行成本进行探讨，为相关朋友提供参考。

降低SCR脱硝运行成本可以从以下方面着手：

1.降低SCR脱硝设备能耗

SCR脱硝设备所需的反应温度在320℃~420℃，大部分工业烟气在一百度左右，要想达到三百度以上的温度就必须将烟气进行加热。LH脱硝催化剂反应温度只需200℃左右就便可达到烟气脱硝条件，烟气无需增加多少热量便可实现，可减少能源消耗。

2.延长催化剂使用寿命

SCR脱硝催化剂使寿命短众所周知，更换一次成本巨大，根据设备规模几万十几万甚至上百万不等。导致催化剂使用寿命短的根本原因在于催化剂易中毒，烟气中的砷，钠、钾等碱金属在高温下会与催化剂反应，使之受损失效从而失效。可以在脱硝系统中催化剂前先去除烟气中的碱金属，以延长催化剂的使用寿命。

3.严格养护脱硝设备，防止腐蚀

设备的使用都离不开日常的养护工作，设备养护完善可以提高其性能延长使用寿命半年或一年甚至更长。脱硝设备的主要部件，保证其在使用过程中不会被腐蚀，在设备运行过程中会出现不同程度的磨损或腐蚀，密切观察其受损程度，需及时处理或跟换避免影响设备的正常运行。

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