-
如何避免SCR催化剂As中毒_脱硝
新闻来源:良慧E.P.@甜甜 添加时间:2021-06-09 浏览次数:众所周知SCR脱硝技术成本高,砷中毒是导致SCR催化剂失活的主要原因之一,那么在脱硝过程中如何才能避免As中毒呢?下面良慧小编为大家揭晓答案。
催化剂砷中毒的可分为物理中毒与化学中毒两种。其中物理中毒是煤在燃烧的高温状态下会释放出砷并与氧气结合生成As2O3,进入催化剂微孔中凝结在孔内造成微孔堵塞而失活。化学中毒是As2O3与催化剂中的活性成分发生化学反应生成不具活性的稳定化合物,导致催化剂失活失效。
避免催化剂AS中毒方法
1.煤燃烧前采用物理或化学方法减少燃煤中砷的含量。
2.在煤燃烧段加入添加剂(石灰、醋酸钙、高岭土、石灰石等)抑制高温下As2O3的生成,那么进入脱硝系统的As2O3也就随之降低,有效减小砷对催化剂的中毒作用。砷中毒是不可逆的,失活后的催化剂很难再生利用。此方法是当下避免催化剂砷中毒中最常用的方法。
3.尾部喷射添加剂,如活性炭、硅藻土等,去除烟气中砷含量。
4.改变催化剂化学特性,使催化剂的有效成分不与砷发生化学反应,不会造成砷化学中毒现象。通过采用钒钼混合物,经高温获得稳定催化剂,使砷所吸附的位置不会影响SCR催化剂活性。
5.改善催化剂形态,使用蜂窝状催化剂可降低砷中毒现象。还可优化孔结构来避免砷中毒可能性,研究发现优化后的催化剂具备高间隙性,可大大降低As2O3在孔内的沉积。且催化剂活性较高。
以上就是良慧小编为大家总结的妙招,欢迎有需要的朋友技术交流!
微信交流 15290808215 (长按复制)
下一篇:如何降低SCR脱硝运行成本