砖瓦行业的低温脱硝工艺_低温脱硝

常见的脱硝设备有SCR脱硝技术和SNCR脱硝技术。这两个脱硝技术都需要加热，SCR因为有催化剂的存在只需要400℃左右就可以达到反应温度，SNCR则需要800℃以上才能去除烟气中的氮氧化物。这两项脱硝技术的投资成本巨大，运行成本更是庞大。在设备运行的过程中还有氨逃逸现象，氨气是有害气体，直接进入空气会造成大气的二次污染。造成污染物越治理越严重的局面。

低温脱硝工艺

氮氧化物去除可分为燃烧前去除、燃烧中去除和燃烧后去除。燃烧后氮氧化物去除都是需要高温条件才能使其被还原成氮气。烟气氮氧化物的产生一部分来自于燃料中的氮氧化物，还有一部分来自于空气中的氮气，空气氮气含量极高占其气体成分的78%。低温脱硝工艺属于燃烧中去除氮氧化物，其工作原理是燃烧中利用低氮燃烧技术控制空气进入窑炉的风量，合理配风助燃。从而减少氮氧化物的产生，砖瓦行业烧结原材料氮化物的含量极少，燃料在燃烧前已经经过一系列的脱硫脱硝等工艺处理，含量较低。只需使用低温脱硝工艺即可达到排放标准。

良慧制造低温脱硝设备

当然为了确保氮氧化物排放能够达标排放。该工艺还配备了一种LH脱硝催化氧化剂和LH脱硝剂，LH系列药剂均以液体形式（便于运输和储存）出现，各自储存于储存罐内，配合脱硫塔使用，分别将其用高压泵打入脱硫塔上面的除雾器，其反应温度正常在60℃左右，最终让氮氧化物还原成氮气回归排放于大气之中。

综上所述，砖瓦行业脱硝设备使用SCR脱硝技术或者SNCR脱硝技术成本太高，一般规模的企业负担不起，可选择低温脱硝工艺，该工艺是一项真正节能减排工艺，最关键的是可以为企业降低脱硝成本。